2X型双级旋片式真空泵

产品概述
本型泵系双级油封机械变容真空泵，它具有向大气直接排气的特点，适用于电子、制冷、电光源、化工、医疗、瓶胆、包装、脱水、干燥等行业。（但不能用于抽除含氧过高的、有爆炸性的、对金属有腐蚀性的、对真空油起化学反应的以及含有颗粒，尘埃的气体，也不能作为输送泵及压缩泵使用）。

2X型真空泵用途及使用范围
2X型真空泵为双级结构，它的工作性能由高压级与低压级二部分组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的真空。该泵的技术参数6×10-2pa。根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使你的设备获得更高的真空。该泵适用于冶金、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、吸塑、电子、干燥等领域使用。

2X型真空泵产品特点
l、2X型真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。
2、2X型真空泵在环境温度5℃～40℃范围内，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀。
3、2X型真空泵进气口连续敝通大气运转不得超过3分钟．
4、2X型真空泵不适用于抽除对金属有腐蚀的、对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的、爆炸性的、有毒的气体。

操作须知
1、查看油位。油位应在油标中心，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度；油位过高，会引起起动时喷油。运转前，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动，以免喷油。运转时，油位略有升高，属正常现象。油量不足时，采用l号真空泵油，从加油孔加入。油需经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2、2X型真空泵泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作．
3、2X型真空泵开始起动时，应先点动起动按钮一、二次，以使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式起动运转。
4、环境温度较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引起极限真空下降，应加强通风散热。
5、检查泵的极限真空，应采用压缩式水银真空计。真空计应与泵口直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。
6、2X型真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。
7、带有气镇阀的泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时，要打开气镇阀

			2X-2	2X-4A	2X-8A	2X-8	2X-15A	2X-15	2X-30	2X-70
			2	4	8		15		30	70
极限真空	关气镇开气镇	Pa(Torr)	6.0×10^-2(≤5×10^-3)110
			6.0×10^-1(≤5×10^-3)						(≤1×10)
电动机功率(KW)			0.37	0.55	1.1		1.5		3	5.5
温升(℃)			≤40
进气口径(mm)			18	25	40		40		65	80
转速(r/min)			450		590					420
用油量(L)			0.7	1.0	2.0		2.8		3.0	4.2
噪声dB(A)			68	≤68	≤70		≤75		≤78(～70)	≤80(～75)
外形尺寸(cm)			56×31×39	56×34×37	79×43×54		79×53×54		78×50×56	91×65×70
适用电磁阀型号			DDC-JQ25		DDC-JQ40				DDC-JQ65	DDC-JQ80
重量(kg)			58	55	80		110		232	330
冷却方式			自然冷却			水冷	自然冷	水冷
冷却水量(L/min)			-			＞0.5	-	＞0.8	＞1	＞2

真空泵故障排除

水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)

介质	浓度 (％)	聚丙烯		浓度 (％)	A B C
介质	浓度 (％)	25°C	50°C	浓度 (％)	20°C	60°C
硫酸	60	√		<30	√	Χ
硝酸	25	√		20	√	Ο
盐酸	<36	√		<38	√	√
氢氟酸	35	√		40	√	Χ
醋酸	<80	√		<20	√	Ο
氢氧化钠	100	√			√	√
重鉻酸钾	25	√			√	√
臭水		Χ			Ο	Χ
乙醇		√		<50	√	√
丙酮		√		10	Ο
四氯乙烷		Ο			Ο	Χ
氟利昂22		√			Ο	Ο
漂白液	CL13％	√		CL12.5％	Ο	Ο
电镀液		√			Ο	Χ
照相液		√			√	√

介质	浓度 (％)	不锈钢		浓度 (％)	陶瓷
介质	浓度 (％)	25°C	50°C	浓度 (％)	25°C	50°C
硫酸	<5	√	Χ		△	△
硝酸	70	△	√		△	△
盐酸		Χ			△	△
氢氟酸		Χ		0～100	Χ
醋酸	<20	√	√		△	△
氢氧化钠	70	√	√		Ο	Χ
重鉻酸钾	40～60	△	△	10～20	△	△
臭水		Ο			△	△
乙醇		△	√		△	△
丙酮		△	△		△
四氯乙烷	50	△	△		△	△
氟利昂22		△			△	△
漂白液	CL12％	Χ			△	△
电镀液					△	△
照相液		△			△	△

注：△为优良；√为良好；Ο为可用，但有明显腐蚀；Χ腐蚀严重，不适用。

PVDF的物理机械性能

性能	单位	按照
密度	g/cm3	1.75-1.79
比度	cm3/g	0.56-0.75
熔点范围	0c	155-170
折光率	n25D	1.42
成型收缩率	％	2-3
拉伸强发(屈服)	Mpa	28-41
拉伸强发(断裂)	Mpa	31-52
伸长率(断裂)	％	100-400
冲击强度(无缺口)	KJ/m	107-214
压缩强度	Mpa	55-69
硬度(邵氏D)		70-80
耐磨	mg/1000r	7.0-9.0
极限氧指数(l0 I)	％	44
燃烧速率		V-D
电阻率	u194	1.0x10 15
介电常用数	10 31 CYCles	9.7

聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能

化学介质	浓度 (％)	最高使用温度℃	化学介质	浓度 (％)	最高使用温度℃	化学介质	浓度 (％)	最高使用温度℃
盐酸	36	135	氢氧化氢	<10	85	乙醇		135
硫酸	<60	120	氢氧化氢	50	50	乙醚		50
硫酸	80-93	95	碳氧化铵		110	甲醛	37	50
硫酸	90	65	碳氧化钙		135	丙酮	10％水溶液	50
硝酸	<50	50	碳酸纳	水溶液	135	肼	水溶液	95
磷酸	<85	135	碳酸氢钠	水溶液	120	苯		75
磷酸	85	110	氨水		110	苯胺		50
醋酸	10	110	盐水		135	甲苯		85
醋酸	80	80	磷酸氢钠	水溶液	120	苯酚		50
醋酸	100	50	磷酸钙	水溶液	135	氯苯		135
三氯醋酸	<10	95	氧化钙	水溶液	135	萘		95
三氯醋酸	50	50	氧化钾	水溶液	135	氯甲烷		135
草酸		50	氧化铵	水溶液	135	三氯甲烷		50
苯磺酸	水溶液	50	三氧化铁	水溶液	135	四氯化碳		135
氢氟酸	40-100	95	硫酸亚铁	水溶液	135	氯乙烷		135
氢氟酸	40	120	硫酸铵	水溶液	135	1.2三氯乙烷		135
氢溴酸	50	130	硫酸铵	水溶液	135	1.1.2三氯乙烷		65
过氧酸	10	95	硝酸钠	水溶液	135	四氯乙烷		120
过氧酸	70	50	磷酸铵	水溶液	135	氯乙烯		95
次氯酸纳	6-15	95	尿素	水溶液	120	三氯乙烯		135
氯酸钾		100	二氧化碳		80	二氯乙烯		110
铬酸	<40	80	二氧化氯		75	天然气		135
铬酸	50	50	二氧化氯		65	燃料油		135
高猛酸钾		120	氯	元素	95	石蜡油		120
过氧化氢	<30	95	溴	元素	65
过氧化钠		95	碘	元素	65

氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)

		温度，℃
介质	浓度％	25	200	介质	浓度％	温度，200 ℃
硫酸	0-100	√	√	甲酸		√	√	√
发烟硫酸		√	√	醋酸（乙酸）	0-冰	√	√	√
硝酸	0-100	√	√	醋酸		√	√	√
发烟硫酸		√	√	丙酸		√	√
盐酸		√	√	丙烯酸		√
磷酸		√	√	丙烯酸酐		√	√	√（沸点）
氢氟酸		√	√	甲基丙烯酸		√	√	√（沸点）
氢溴酸		√	√	丁酸		√	√	√
氢碘酸		√	√	辛酸		√	√	√
氢氰酸		√	√	月桂酸		√	√	√
亚硝酸		√	√	软脂酸		√	√	√
亚硝酸		√	√	硬脂酸		√	√	√
氯酸		√	√	油酸		√	√	√
次氯酸		√	√	亚油酸		√	√	√
高氯酸		√	√	松香酸		√	√	√
四磷酸		√	√	脂肪酸		√	√
碳酸		√	√	氯醋酸		√	√	√
铬酸		√	√	乳酸		√	√	√
硅酸		√	√	草酸（乙二酸）		√	√	√
硼酸		√	√	富马酸		√	√	√
砷酸		√	√	柠檬酸		√	√	√
硒酸		√	√	烟酸		√	√	√
氟硅酸		√	√
氟硼酸		√	√
氯磺酸		√	√
王水		√	√
混酸		√	√

介质	浓度％	温度，200 ℃
氢氧化钠		√
氢氧化钾		√
氢氧化铵		√
氢氧化镁		√
氢氧化钙		√
氢氧化铝		√
氢氧化钡		√
氢氧化铁		√
氢氧化亚铁		√
镍盐		√
硫酸镍		√
硝酸镍		√
氯化镍		√
锌盐		√
硫酸锌		√
硝酸锌		√
氯化锌		√