机械隔膜式计量泵市场须有序化规范化竞争
　　机械隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，机械隔膜式计量泵在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入、排出过程。机械隔膜式计量泵由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，机械隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。
　　机械隔膜式计量泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。机械隔膜式计量泵用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。机械隔膜式计量泵流量可以开机(或定机)时从0-100%范围内无级调节。(根据机械隔膜式计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用;三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入;六缸泵可达三缸泵二倍效果。机械隔膜式计量泵可输送温度-30℃-80℃，粘度为0.3-1000mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
　　机械隔膜式计量泵结构原理和特性
　　传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成;通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。
　　缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。
　　工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在机械隔膜式计量泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
　　流量调节特性:机械隔膜式计量泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在机械隔膜式计量泵泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95%。
　　机械隔膜式计量泵使用说明
　　机械隔膜式计量泵运转前的检查及其准备工作
　　检查各连接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。
　　新泵第一次使用前应擦洗各运动件加工面上的防锈油脂，不许用金属工具铲刮。
　　转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
　　转动联轴器,使膜片前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺畅。
　　检查调节手轮是否处于零位,否则应高至零(如是调量表的更要校零。应调量表在运输过程中会影起量程漂移)。
　　检查电机线路是否接在相应的网电上,(接线方法、电压应按电机名牌上标定要求)并使泵按规定的旋转方向旋转。
　　机械隔膜式计量泵启动
　　在启动机械隔膜式计量泵电机前必需检查进出管路上的阀门是否打开,只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机。
　　启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前题下,然后根据需要投入使用。
　　依据工艺流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值,把调节手轮转到指定刻度;旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动。
　　机械隔膜式计量泵的行程调节也可在停车或运转中进行，行程调节后，机械隔膜式计量泵的流量大约需1-2分钟才能稳定，行程长度变化越大，流量稳定所需的时间也越长。
　　检查调节器及其它运动付的温度不得超过65℃。
　　开机后，运营应平稳，不得有异常噪声;否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运营。
　　机械隔膜式计量泵停机
　　切断电源，停止电机运转。
　　关闭进口管道阀门。但开机前必须打开。