电动双隔膜泵让创新袭击改变热潮
　　电动双隔膜泵是我所最新研究开发的国内外最新泵种。它彻底改进了原老式隔膜泵只有单体、单腔、单作用和单向止回阀的自由落体式球阀，而且只能垂直安装和低速使用，以及隔膜破损时，电动双隔膜泵所输送的介质会向泵的传动机构泄漏，从而影响整个泵的使用寿命等缺陷。而改进后的泵为全塑单体双腔、双作用，其工作效率是老式泵的 2 倍，所输送的液体只在两隔膜内部流动，与外部任何部件完全隔离，形成一个封闭的静态式密封形式，故无任何泄漏现象。电动双隔膜泵而且还可以根据使用情况有数种单向止回阀可任意更换，如：双联式单向止回阀，单体式单向止回阀，双联铰链式单向止回阀及鸭嘴式橡胶单向止回阀等多种，而且更换都同样简便，且都是模具化生产，其互换性及通用性极强，也不受安装方向和转速的影响。电动双隔膜泵泵体进出水嘴可以90°×4=360°任意方向使用，电动双隔膜泵转速可更高。电动双隔膜泵的隔膜若破损时，其液体不会向传动机构泄露，而会自动向泵的底部排气泄露孔排出，数滴即可被发现。若在给排气泄露孔处加液体泄露报警装置，可无人操作，更加安全。
　　电动双隔膜泵的上述特点是当今国内外同类泵都不能达到的。电动双隔膜泵已获国家专利，专利号：ZL 2004 2 0000998.7ZL 00 2 56773.3
　　电动双隔膜泵的特点：全密封不漏液，无油润滑耐腐蚀，自吸能力极强，可输送各类酸、碱、油、盐等液体和有毒气体或气液混合液体，电动双隔膜泵自吸真空度可达-0.04Mpa~-0.09Mpa，故可作耐蚀真空泵使用，并可输送含有较大颗粒、较浓、比重较大、粘度较大的浆状液体，若配用可调速机构（如变频器或无级调速机等）可作为耐蚀计量泵使用，电动双隔膜泵具有一泵多用的特点。
　　电动双隔膜泵由于大量采用模具化生产，其互换性特强，故使用维修极为方便，而其价格只是国内外同类泵的1/2~1/4。
　　电动双隔膜泵自1990 年获国家级新产品、第八界全国发明银奖、94 年国家专利金奖，先后共获 5 次国家专利，至今以发展到第六代产品，电动双隔膜泵具有国内外领先水平。
　　电动双隔膜泵使用与维护
　　（1）  开机前的检查：用清水加压至工作压力，检查电动双隔膜泵各系统有无泄露。
　　（2）  开机运转过程中应注意：A转速是否均匀，声音是否正常。泵配柴油机、汽油机、减速调速机构等，应按各自说明书要求操作，电动双隔膜泵空转时（抽真空或排气时）泵的转速不得超过400转/分应控制柴油机或汽油机的转速，电动双隔膜泵泵腔内存有液体时泵速高达500转/分或更高。B.工作压力不得超过额定压力（扬程）超过使用会使隔膜寿命降低。C.当发现声音异常或剧烈震动时，应立刻停机检查。D.电动双隔膜泵底座脚轮可卸掉使用，其螺孔即为底座固定基孔。
　　（3）  使用完必须用清水工作1-2分钟，将泵腔内和管道内清洗干净，避免某种液体残留在泵腔或管道内结晶，而损坏隔膜。如长期不使用，电动双隔膜泵应用清水洗干净，将表面擦干，在传动机构及所有紧固的金属表面涂以防锈油。
　　（4）  润滑：本泵传动机构中，其滑套采用含油轴承，可数周加10-20号机油外，其他转动部位应每班润滑一次，滚球轴承部应用二硫化铝耐高温润滑脂（全密封轴承除外）。
　　（5）  耐蚀范围：电动双隔膜泵的耐蚀性能主要取决于泵体与橡胶隔膜的材质，而电动双隔膜泵泵体及进出水嘴和阀门均采用PP内塑一次性注塑成型，除极少的某些强有机溶剂外，而能耐大多数常用的有机和无机介质而橡胶隔膜则根据不同的输送介质进行选配。
　　电动双隔膜泵由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏；且泵本身无轴封，使用寿命大大延长；电动双隔膜泵根据不同介质，隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等，电动双隔膜泵可以满足不同客户的要求。电动双隔膜泵是一种新型的泵类，近年来，电动双隔膜泵在隔膜材质上取得了突破性的进展。本泵应用于石化、陶瓷、冶金等行业，这种泵的主要特点是不需灌引水、自吸能力达7米以上。直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏，且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。电动双隔膜泵根据不同介质，隔膜分为氯醇橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，完全可以满足不同用户的要求。