磁力管道泵磁路计算与改进设计
　　磁力管道泵针对原设计中存在的传递功率不足、扭矩太小，采取了磁路改造措施，重新设计制造磁力偶合器，增大传递扭矩，达到传递30kW功率的要求。
　　①磁力管道泵磁力传动形式的选择磁力传动部分，采用圆筒形偶合器，内外磁钢采用高性能的稀土磁钢，磁力管道泵具有较高的剩磁强度、高的内禀矫顽力、磁力管道泵最大磁能积和很高的居里点，充分保证了磁力联轴器具有可靠的性能。而且稀土磁钢具有很高的稳定性，能防止在组装和拆卸转子时或泵在最大传递扭矩下工作时产生的不良影响。正常工作时，磁力联轴器与三相异步电动机同步运转，性能稳定。内磁钢与叶轮轴连接，外磁钢与电动机轴连接。隔离罩采用不锈钢。磁力偶合器使动密封转变为静密封，保证无泄漏。同时磁力管道泵磁力偶合器传动有以下特点：保证无泄漏、安全可靠、运转时间长、维修少；运转平稳、振动小、噪声低、电动机的振动可通过磁力偶合器减振；结构简单、维修方便、省功省力；有过载自动保护作用，磁力管道泵当超负荷时，主、从传动会自动滑落，起到保护电动机及整个机组的作用。
　　磁力管道泵是公司在十多年设计制造卧式磁力泵经验基础上开发的一种新型管道磁力泵，磁力管道泵既具有ISG型管道离心泵的特点、磁力管道泵又具有磁力化工泵的优点，磁力管道泵是最新一代的无泄漏磁力式管道离心泵.
　　磁力管道泵圆筒形磁传动结构
　　1--外转子；2一外磁钢；3  内磁钢；4  内转子；5隔离罩
　　②磁力管道泵磁力矩的计算磁力联轴器的磁路计算十分复杂，而且难以精确。我国著名磁路专家李国坤教授根据静磁能理论和优化设计的“组合拉推磁路”，导出了磁力矩的简化计算公式：T为磁力矩；K为系数；M为磁化强度；H为耦合态间隙中心磁场强度；孢为磁极数；s为每极磁极面积；h为磁极高度；R为磁力作用半径；口为两磁极相对的位移角。用该式计算出的磁力矩与实测力矩的偏差不超过10％，完全满足要求。
　　磁力管道泵是本公司在十多年设计制造卧式磁力泵经验基础上开发的一种新型管道泵，磁力管道泵既具有ISG型管道离心泵的特点、磁力管道泵又具有磁力化工泵的优点，磁力管道泵是最新一代的无泄漏管道离心泵。磁力管道泵可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体物抽送，选用磁力管道泵则更为理想
　　1、进行无泄漏运转，可输送易燃、易爆、剧毒及腐蚀介质；
　　2、材质优良，泵体、叶轮、隔离套等过滤部件均采用优质不锈钢制造；
　　3、轴套采用高耐磨的碳化硅、碳化钨，滑动轴承采用碳石M106K，并设置了润滑油槽，有效地保证泵的使用寿命；
　　4、立式安装，结构紧凑、占地面积小；
　　5、振动小，噪音低，运行特别平稳；
　　6、磁力管道泵的绝大多数零部件与CQB系列磁力泵互换，磁力管道泵的性能与CQB系列相同；流量为3.2-100m3/h；扬程为20-80m；功率为0.75-75Kw
　　磁力管道泵型号选择依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
　　1.流量是选磁力管道泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
　　2.装置系统所需的扬程或压力是选择磁力管道泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
　　3.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性，是选用磁力管道泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
　　4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。