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耐腐蚀自吸泵的现阶段情况及走势

耐腐蚀自吸泵的现阶段情况及走势
  耐腐蚀自吸泵采用聚偏二氟乙烯(PVDF)、增强聚丙烯(RPP)一次注塑成型。耐腐蚀自吸泵机械强度高,耐腐蚀性能强,耐腐蚀自吸泵结构上有独具一格的科学性,耐腐蚀自吸泵泵腔内设有吸液室、储液室、回液止回阀、气液分离室、回流孔。只需在第一次开机前灌注引液,以后不必重复灌注引液,在吸送介质时,液体可时断时续,断液15分钟内可继续吸送,机械密封不需另加冷却水冷却,操作简便、安全无泄漏,耐腐蚀自吸泵是取代液下泵的最佳产品。 耐腐蚀自吸泵适用于-40℃~+120℃(PVDF)和-40℃~+80℃(RPP)的各种腐蚀性介质的输送。耐腐蚀自吸泵主要用途:适用于石油,化工,制药,冶炼,食品,影视洗印,水处理等行业,是环保的理想产品。
  耐腐蚀自吸泵注意事项
  1)、耐腐蚀自吸泵安装:
  1.耐腐蚀自吸泵经长途运输到达使用现场,安装前须检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查耐腐蚀自吸泵泵轴与电机轴的同心度,如有移位,应予校正。
  2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,进口管路上90°的弯头不要超过2个,耐腐蚀自吸泵泵进口应设滤网,防止大块杂质进入耐腐蚀自吸泵泵内,保证泵能正常运转,安装时尽可能的减少进口管路长路(这样会减少进口管路空气,从而减少自吸时间,增加工作效率)。
  3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧,密封一定要严密,绝对不能漏气,尽量使用软质的法兰密封垫(如氟橡胶),否则会严重影响耐腐蚀自吸泵的自吸性能。
  2)耐腐蚀自吸泵操作使用注意事项:
  1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致,切勿反转!
  2.泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空运转。耐腐蚀自吸泵在规定的自吸高度范围内如果7~10分钟尚不能出液,应立即停机检查原因(主要检查进口管是否漏气,以防耐腐蚀自吸泵泵内工作液升温,损坏耐腐蚀自吸泵泵机。
  3.第一次在泵体内注液后一般不需再注液,但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在,耐腐蚀自吸泵泵内液体损失,在第二次开车前应先检查泵内存液情况,加满液后再开车。
  4.冬季长期不使用时,应排尽泵体内的液体,以免受冷冻,不能正常工作。
  耐腐蚀自吸泵保养维修
  1.使用一段时间后,发现机械密封端面泄露,耐腐蚀自吸泵是端面磨损所致,应调整动环,放松不锈钢半圆的两颗螺钉。耐腐蚀自吸泵适当向前推进,用手旋转耐腐蚀自吸泵泵轴以轻松无阻力为佳,过松会产生泄露,过紧易磨损影响机械密封的寿命。
  2.每天连续开机最好不要超过8~10小时。24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修。不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。
  3.输送介质比重大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。
  4.拆卸顺序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩、冷却水咀、松开动环卡环螺栓,静环压板螺栓、前后泵盖螺栓,将叶轮轴拉杆紧定螺钉拧松,拧出3~5mm,用铁锤敲打拉杆,将叶轮打松后,卸下拉杆、叶轮和机械密封,在卸机械密封件时应手工操作,不可用金属工具敲打,严防损坏。
  5.检修:清楚泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物,并冲刷干净,无损坏的可继续使用,检查机械密封面两端有无损坏,动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板上进行磨平,可继续使用。
  耐腐蚀自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。耐腐蚀自吸泵属自吸离心泵,耐腐蚀自吸泵具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。耐腐蚀自吸泵管路不需安装底阀,工作前只需保证耐腐蚀自吸泵泵体内储有定量引液即可。因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
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