耐腐蚀隔膜泵发展势头向好
　　耐腐蚀隔膜泵是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。耐腐蚀隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。耐腐蚀隔膜泵采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
　　耐腐蚀隔膜泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的隔膜泵、耐腐蚀隔膜泵主要用于具有腐蚀性液体的输送。腐蚀性液体输送使用最为广泛的为氟塑料材质的耐腐蚀隔膜泵、耐腐蚀隔膜泵具有耐腐蚀范围广泛优越等优点。
　　隔膜泵的整个工作过程是指一个吸入和排出过程。在动力驱动下经传动机构推动活塞往复运动（活塞的行程由调节机构来改变），经液压油推动膜片来回鼓动作功。当活塞向后移动时，膜片逐渐凹进，耐腐蚀隔膜泵泵腔内体积逐渐增大，压力逐渐降低，低于入口管压力时入口阀打开，介质流入泵腔，活塞达到内止点时，介质充满泵腔，入口阀关闭。吸入过程完成，开始压出过程。当活塞向前移动，膜片逐渐鼓起，耐腐蚀隔膜泵泵腔内体积逐渐变小，压力逐渐增大，出口阀打开，介质逐渐排出泵腔，活塞达到外止点时，出口阀因重力和弹簧力作用而关闭，排出过程结束，泵又开始新的吸入过程。这样不断吸入和排出液体，完成输送介质的目的。
　　耐腐蚀隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，耐腐蚀隔膜泵工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此耐腐蚀隔膜泵具有以下特点:
　　（1）耐腐蚀隔膜泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。
　　（2）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。
　　（3）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，耐腐蚀隔膜泵适用于不稳定物质的输送
　　（4）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
　　（5）可以空运行，而不会有危险。
　　（6）耐腐蚀隔膜泵可以潜水工作。
　　（7）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。
　　（8）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。
　　（9）体积小、重量轻，便于移动。
　　耐腐蚀隔膜泵的结构形式是指活塞的单双作用、活塞缸数、活塞的立式及卧式。耐腐蚀隔膜泵有双缸双作用、三缸单作用卧式结构，多缸单作用立式结构等，常用的为双缸双作用、三缸单作用卧式结构。双缸双作用、三缸单作用隔膜泵，耐腐蚀隔膜泵均由传动系统、动力端、液力端、液压辅助系统、进出料补偿系统、控制系统组成。
　　传动系统由电动机、减速机（或皮带）组成。
　　动力端主要是指曲柄连杆机构，耐腐蚀隔膜泵功能是将旋转运动转化成直线运动，为活塞提供动力能。动力端有含一级齿轮传动及无齿轮传动两种结构。
　　液力端是指完成液体输送的部分，由活塞缸、隔膜室、阀箱等组成。
　　耐腐蚀隔膜泵的瞬间流量是随时间按三角函数关系变化，由于流量不均匀性，致使泵的吸入、排出压力波动，影响泵及管路寿命，为减少压力波动，必须设置进出料补偿装置。耐腐蚀隔膜泵进出料补偿系统采用空气室及圆筒式压力补偿罐进行流量补偿，确保流量均匀，进而保证进、出料压力稳定。